真空爐 的深脫碳處理基本上就要根據(jù)處理之后的含氧量來決定的，鋼水里面富余的含量依然非常高，甚至要大于三百的時(shí)候，那么這種情況之下就應(yīng)該提升整個(gè)氣流，把整個(gè)氣流的流量提升在每小時(shí)150立方米，并且打開增壓泵，將整個(gè)真空度降到1毫帕左右，保證九分鐘的循環(huán)涂炭的時(shí)間，然后，可以把他們有效地降低到十五毫帕左右，剛剛水的富余氧的含量較低的時(shí)候，也可結(jié)合著碳含量和氧含量來選擇。   　　隨著鋼水中碳含量的降低，脫碳速率變慢，碳的擴(kuò)散成為限制性環(huán)節(jié)，要想繼續(xù)進(jìn)行脫碳，必須采取其他措施。此時(shí)，要根據(jù)輕處理結(jié)束后所定的氧含量來決定。第一，當(dāng)鋼水中富余的氧含量仍然很高(大于300ppm)，就要提高提升氣體流量到150Nm3/h，并打開E3，E2，E1增壓泵，將真空度降到1mbar左右，保證9分鐘的循環(huán)脫碳時(shí)間，可將碳降到15ppm左右。第二，若鋼水富余氧含量較低，可結(jié)合第一次碳含量和氧含量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式100ppm碳大約需要150ppm的氧，再加上富余的200ppm氧，算出還需要增加的氧含量。最后利用T-COB氧槍進(jìn)行吹氧深脫碳。生產(chǎn)實(shí)踐表明，在槍位為4220mm，氧壓為14到16bar，氧流量為1800 Nm3/h時(shí)，每吹100Nm3氧氣時(shí)，可使鋼水中增加氧550ppm。由此可以計(jì)算出吹氧的體積。