隨著國(guó)內(nèi)對(duì)真空燒結(jié)爐需求量的日益增加及真空燒結(jié)工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)各種真空燒結(jié)爐的需要更加迫切。近年來國(guó)內(nèi)已經(jīng)制成了各種類型的真空燒結(jié)爐。這些設(shè)備不但結(jié)構(gòu)新穎，用途廣泛，其性能也逐漸趕上了發(fā)達(dá)國(guó)家所生產(chǎn)的某些設(shè)備，現(xiàn)在就對(duì)真空燒結(jié)爐的優(yōu)勢(shì)做下介紹：

　　1、真空燒結(jié)爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置（水冷電極）、水冷裝置，中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，湖南頂立科技介紹各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。

　　2、采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施，如盡量避免有尖端的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。在真空熱處理爐內(nèi)，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。

　　3、嚴(yán)格的真空密封：為了保證真空燒結(jié)爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須道循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，眾歷周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。

　　4、自動(dòng)化程度高：真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜帷⒗鋮s等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無法接近。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六、六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動(dòng)作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。

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